เตาอบแห้งอุตสาหกรรม (Drying Oven) คือ เครื่องจักรที่ใช้ในกระบวนการอุตสาหกรรมต่าง ๆ เพื่ออบหรือทำให้ชิ้นส่วนวัสดุแห้ง โดยการกำจัดความชื้นออกจากวัสดุ เตาอบแห้งอุตสาหกรรม (Drying) มีหลายประเภท ไม่ว่าจะเป็นเตาแห้งแบบแบตช์ (Batch Drying Oven) ที่เหมาะสำหรับการผลิตขนาดเล็ก หรือกระบวนการที่ต้องการการควบคุมรอบการให้ความร้อนอย่างแม่นยำ เตาอบแห้งแบบต่อเนื่อง (Continuous Drying Oven) ที่ออกแบบมาสำหรับกระบวนการอบแห้งวัสดุแบบต่อเนื่อง โดยมีสายพานลำเลียงหรือกลไกอื่น ๆ เพื่อเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนวัสดุผ่านเตาอบ ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตขนาดกลางและขนาดใหญ่ ที่มีปริมาณการผลิตมาก เตาอบแห้งชุบแข็ง (Tempering Drying Oven) ที่นิยมใช้สำหรับเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางกายภาพของโลหะและวัสดุอื่น ๆ ผ่านกระบวนการต่าง ๆ เช่น การอบ การอบชุบ และการชุบแข็ง จะสังเกตได้ว่าแต่ละประเภทได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของอุตสาหกรรมที่แตกต่างกัน
หลักการทำงานของเตาอบแห้งแบบสายพาน (Drying Oven and Belt Conveyor)
- การจัดเรียงวัสดุ: วัสดุที่จะอบแห้งจะถูกวางเรียงให้กระจายสม่ำเสมอบนถาดหรือสายพานที่มีลักษณะเป็นตะแกรงโปร่ง เพื่อให้อากาศสามารถไหลผ่านได้สะดวก
- การอบแห้ง: สายพานจะเคลื่อนที่ผ่านบริเวณที่อบแห้งซึ่งมีลักษณะเป็นอุโมงค์ ภายในอุโมงค์อบแห้ง จะมีลมร้อนเป็นตัวกลางในการถ่ายเทความชื้นออกจากวัสดุ แหล่งความร้อนอาจมาจากแก๊สหรือ ไฟฟ้า
- การควบคุมอุณหภูมิและความเร็ว: เตาอบแห้งแบบสายพาน (Drying Oven and Belt Conveyor) มักมีระบบควบคุมอุณหภูมิและความเร็วของสายพาน เพื่อให้สามารถปรับกระบวนการอบแห้งให้เหมาะสมกับชนิดและความหนาของวัสดุ
- การไหลเวียนของอากาศ: อากาศร้อนจะถูกเป่าผ่านวัสดุแผ่นที่เคลื่อนที่ไปบนสายพาน อากาศร้อนที่ใช้ในการอบแห้งอาจมีการไหลเวียนแบบไหลเวียนผ่านผิว (Cross-Circulation drying) หรือแบบไหลเวียนแทรกผ่าน (Through-Circulation drying) ขึ้นอยู่กับการออกแบบเตาอบแห้งอุตสาหกรรม (Drying Oven)
- การอบแห้งแบบไหลเวียนผ่านผิว: ความร้อนจะไหลขนานกับผิวของวัสดุ
- การอบแห้งแบบไหลเวียนแทรกผ่าน: อากาศร้อนจะเคลื่อนที่แทรกผ่านชั้นของวัสดุ
การนำไปใช้งาน: เตาอบแห้งแบบสายพาน (Drying Oven and Belt Conveyor) นิยมใช้ในการอบแห้งวัสดุที่มีลักษณะเป็นแผ่น เช่น แผ่นโลหะ แผ่นพลาสติก หรือวัสดุที่ต้องการการอบในรูปแบบแผ่น การทำงานของเตาอบแห้ง (Drying Oven) แบบนี้มักจะใช้ระบบสายพานลำเลียงหรือระบบอื่น ๆ ที่ช่วยในการจัดเรียงวัสดุให้มีการสัมผัสกับความร้อนอย่างทั่วถึง โดยมีการควบคุมอุณหภูมิและความชื้นด้วยระบบควบคุมและประมวลผลภาพ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและลดการใช้พลังงาน
เตาอบแห้ง (Drying Oven) ที่นิยมใช้ในงานอบวัสดุชิ้นส่วนอุตสาหกรรมเตาอบแห้งแบบสายพาน (Drying Oven and Belt Conveyor)
เหมาะสำหรับอบแห้งวัสดุอย่างต่อเนื่อง โดยวัสดุจะถูกวางบนสายพานตะแกรงและเคลื่อนที่ผ่านอุโมงค์อบแห้งที่มีลมร้อนเป่า โดยเตาอบแห้งอุตสาหกรรม (Drying Oven) จะมีระบบควบคุมอุณหภูมิและความเร็วสายพาน เพื่อให้เหมาะกับชนิดและความหนาของวัสดุ
- เตาอบแห้งแบบอุโมงค์ (Tunnel Drying Oven) เตาอบแห้งลักษณะคล้ายอุโมงค์ขนาดใหญ่ มีระบบขนส่ง เช่น สายพาน หรือโซ่คอนเวเยอร์ (Overhead Conveyor) ทั้งโซ่ X-458, X-348, 7Tons, 5 Tons เพื่อเคลื่อนย้ายวัตถุดิบผ่านอุโมงค์ที่มีลมร้อน มีระบบควบคุมอุณหภูมิและเวลา เพื่อให้เหมาะสมกับการบ่มวัตถุดิบ
- เตาอบแห้งแบบแผ่น (Plate Drying Oven) เตาอบแห้งอุตสาหกรรมที่ใช้ลมร้อนเป่าขนานไปกับผิวของวัสดุ หรือเป่าลมตั้งฉากผ่านถาดที่ให้ลมผ่านได้ โดยทำงานร่วมกับฮีตเตอร์และโบลว์เวอร์ เหมาะสำหรับอบแห้งวัสดุหลาย ๆ ชนิดแต่จำนวนน้อย ๆ และสามารถ ปรับอุณหภูมิให้เหมาะสม
- เตาอบแห้งแบบแผ่น (Plate Drying Oven) เตาอบแห้งอุตสาหกรรมที่ใช้ลมร้อนเป่าขนานไปกับผิวของวัสดุ หรือเป่าลมตั้งฉากผ่านถาดที่ให้ลมผ่านได้ โดยทำงานร่วมกับฮีตเตอร์และโบลว์เวอร์ เหมาะสำหรับอบแห้งวัสดุหลาย ๆ ชนิดแต่จำนวนน้อย ๆ และสามารถ ปรับอุณหภูมิให้เหมาะสม
Rockheatoven ออกแบบประตู (Door Service) ที่เปิดได้ สำหรับการทำความสะอาด การตรวจสอบและซ่อมบำรุง จะมีประโยชน์ในด้านการจัดการกับปัญหาการติดของวัสดุภายในเตาอบ
Rockheatoven มีชื่อเสียงในด้านการผลิตเตาอบแห้งอุตสาหกรรม (Drying Oven) ตู้อบอุตสาหกรรม เตาอบไฟฟ้าอุตสาหกรรม และระบบสายพานลำเลียงแบบครบวงจร คุณภาพสูงที่สามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้าในหลากหลายอุตสาหกรรม ซึ่งมีจุดเด่นที่ระบบควบคุมอุณหภูมิที่มีความแม่นยำในระดับสูง รองรับรูปแบบโปรแกรมได้ถึง 16 โปรแกรม หรือมากกว่านั้น ช่วยให้คุณสามารถปรับแต่งโปรแกรมให้เหมาะสมกับรูปแบบการอบแห้งวัสดุชิ้นส่วนประเภทต่าง ๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ท่านใดที่สนใจสามารถติดต่อสอบถามกับเจ้าหน้าที่ของเราได้ โทร. (+66) 2-806-5305-6